滑閥式真空泵常見故障消除與維修
故障類型 | 產生原因 | 消除方法真 |
真空度下降 | 1)泵油被污染 2)甭動密封裝置漏氣
3)油管接頭漏氣 4)排氣閥片損壞 5)排氣閥彈簧斷裂 6)靜密封面漏氣 7)泵內有異物 8)油路堵塞 9)被抽氣體溫度過高 10)泵油量不足 11)泵油牌號不對或混油 12)氣鎮閥損壞,密封失效 13)裝配間隙過大 | 1)開氣鎮閥1~2h或換油 2)維修或更換密封裝置(密封圈) 3)旋緊或更換接頭 4)更換閥片 5)更換彈簧 6)擰緊螺栓或更換密封圈 7)拆泵并清洗維修泵內零件 8)清洗濾油器濾網及油路 9)增強冷卻措施 10)增添泵油 11)更換符合要求的泵油 12)更換氣鎮閥密封零件 13)重新檢查及裝配 |
泵電機過載 | 1)泵各部位潤滑不良 2)泵腔內進入異物 3)泵油粘度太大 4)泵裝配不當,間隙處產生接觸摩擦 | 1)清洗零件,疏通油路 2)拆泵清洗并修復 3)加熱泵油或更換泵油 4)重新進行裝配泵運轉有異常噪聲 |
泵運轉有異常噪聲 | 1)泵腔內進入異物 2)泵零件松動或損壞 3)泵潤滑不良 | 1)拆泵清洗并修復 2)檢查調整或更換零件 3)疏通油路,調整油量 |
泵某些部位過熱 | 1)泵軸承發熱
2)排氣閥和油箱發熱 | 1)疏通清洗潤滑油路;如皮帶太緊,可稍放松皮帶; 2)增強冷卻 |
滑閥泵的維修:
1、滑閥泵拆泵程序
1)放出冷卻水和泵油,拆下皮帶防護罩,卸下三角帶和皮帶輪;
2)拆油箱組件,拆分離器組件,拆濾油器組件,拆排氣管,拆排氣閥組件,拆進氣管;
3)拆油管、油泵和油泵軸;
4)拆密封裝置和軸承蓋,拆左右兩端蓋及軸承,拆滑閥組件及導軌組件;
5)拆偏心輪、平鍵及軸。
2、滑閥泵的裝泵程序裝泵程序與拆泵程序相反。 c.拆裝泵的注意事項
1)不能直接用鐵錘敲打加工面,拆裝時防止碰傷;
2)零件裝配前清洗干凈并烘干;
3)泵裝好后密封處不得漏氣、漏油。
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